微电解工艺就是一种利用“腐蚀电池”的原理,降低废水的毒性,降低COD,提高废水可生化性的工艺。其工艺操作运行简单,占地面积小,运行成本低,效果持久稳定。目前的新型微电解填料已经克服了曾经困扰该工艺的板结问题,在高浓度化工废水、染料、颜料、农药、中间体等废水上也有了很多成熟的工程案例。 二、微电解用在哪里? 微电解工艺主要是用在高浓度、难以生化降解的废水处理前段预处理上,提高废水的可生化性,降低废水的毒性,更有利于后续生化处理的连续稳定运行。 三、作用是什么? 1、降低COD;2、脱除色度;3、去除重金属离子;4、破环断链,降低废水毒性,提高废水的可生化性。(这个是较主要的作用) 四、适用于哪些废水?效果如何? 1、电镀线路板废水:去除重金属离子,降低COD,脱除色度,COD去除率在80%以上。 2、及中间体废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般20-40%之间,较主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。 3、农药及其中间体生产废水:一般采用微电解+芬顿结合的工艺,COD去除率一般10-35%之间,较主要的是提高了废水的可生化性,降低了废水的毒性。 4、橡胶助剂生产废水:主要应用于M、DM、CZ(CBS)、NS、DZ等产品生产废水中,因废水中含盐量很高,无法进行生化处理。取M废水为例,采用微电解+芬顿处理后,COD从5000-8000,都可以降到200-300以内。 5、酚醛树脂生产废水:高浓废水采用微电解+芬顿作为预处理,COD去除率在36-40%左右,原水COD约为22000。 6、糠醛生产废水:采用微电解作为预处理,水中含有大量的醋酸,其主要作用是提高废水的可生化性,COD去除率约为10%,原水COD在30000-35000之间。 7、松香生产废水:采用微电解工艺作为,主要作用为提高废水的可生化性,COD去除率20-30%。 8、香料生产废水:水质成分复杂,大分子链物质含量高,可生化性低,采用微电解+芬顿工艺结合,主要破环断链,提高废水可生化性,为后续生化处理连续稳定运行提供**。 9、染料生产废水:染料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在40-50%左右。 10、颜料生产废水:颜料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在50%左右,有些简单的甚至可以达到90%以上的去除率。 11、高浓度精细化工:此种废水特性为水质复杂,原水COD浓度高,含盐较高,难以生化降解。采用微电解作为预处理主要作用是破环断链,提高废水可生化性。