在铁碳填料应过程中,杜绝长时间运行过程中由于铁的腐蚀出现的均流,及时剥离反应过程中生成的金属氧化物和氢氧化物膜,填料层层消耗、变小,阻止填料表面钝化板结,使整个处理过程、持久、稳定。
综合废水经调节池,经均质均量调节后,送至微电解反应池,微电解材料铁释放电子,重金属或者COD离子得到电子,发生化学反应,生成单质,沉积在铁碳微电解填料表面,离子得以去除。随着反应的进行,填料中的铁逐渐脱落,其脱落过程中将与沉积在其表面的铜和碳颗粒一起以微小颗粒被冲出填料表面,随水流进入后一个单元,经沉淀分离,从而不需要经常人工清理微电解填料池。
铁碳微电解反应器(铁碳微电解塔)把一些难降解的大分子被碳粒所吸附或经铁离子的絮凝而减少,如果要让铁碳床有分解**大分子能力,一般需要加入过氧化氢,酸性废水与铁反应生成亚铁离子,亚铁离子与过氧化氢形成Fenton试剂,生成羟基自由基具有较强的氧化性能,将大部分的难降解的大分子**物降解形成小分子**物等。同样,反应要在酸性的条件下才能进行。
微电解催化氧化设备处理糠醛生产废水:采用微电解作为预处理,水中含有大量的醋酸,其主要作用是提高废水的可生化性,COD去除率约为10%,原水COD在30000-35000之间。
微电解催化氧化设备处理染料生产废水:染料生产废水产品种类繁多,微电解主要作用是脱除色度,降低COD,提高可生化性。一般微电解+芬顿相结合,COD去除率在40-50%左右。
微电解技术是处理高浓度**废水的一种理想的工艺,同时又被称为内电解法。在不同点的情况之下,利用填充在废水中的微电解材料自身生产的一点二伏的电位差对废水进行点解处理,从而达到降解**污染物的目的,当系统桶水之后设备中会形成无数的微电池系统,在作用空间中构成一个电场。
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主要经营微电解工艺主要是用在高浓度、难以生化降解的废水处理前段预处理上,提高废水的可生化性,降低废水的毒性,更有利于后续生化处理的连续稳定运行。。
单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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